常州桌面点胶机维修常州奋力抢占智高点数智

来源：【常州日报-常州网】

数字经济是构建新发展格局、推动高质量发展的重要途径。近年来，常州坚持把数字经济作为转型发展的关键增量，以“智改数转”为主攻方向，加快相关重点提案办理，全面推进数字产业化、产业数字化，助力国际化智造名城建设，打造长三角产业中轴。数字化、智能化生产车间取代传统工业生产格局，助企提质降本增效；重金购买政府服务，为即将进行智改数转的企业提供免费诊断······常州从上至下掀起了智改数转的浪潮。

一键排产下单，“智能管控”产品制造全流程

5月12日，记者走进位于潞城街道的星源材质常州基地生产车间，只见工人们戴着口罩、穿着防护服正在忙碌。伴随着传送带的“沙沙”声，他们分别操作控制面板进行切线、装配、收卷，一切井然有序。整个车间的生产流程都可在智能化生产制造执行系统中一键排产下单，产品制造的全流程都可实现智能管控。

星源材质常州基地主要生产高性能锂离子电池湿法隔膜、涂覆隔膜以及高性能锂离子电池干法隔膜。该产品是新能源产业链上必不可少的一环。在国内市场，星源材质已与宁德时代、比亚迪等展开合作；在国际市场，产品批量供应LG化学、三星SDI、日本村田、SAFT日韩电池等企业。公司曾获江苏省智能制造示范车间——“高端锂电池干法隔膜智能制造车间”、常州市市级企业技术中心等资质。

“公司近年来对所有生产设备都改造搭载了智能化生产制造执行系统。”江苏星源项目组副主任工程师张兰芬说，该系统涵盖了物流需求计划计算查询、系统智能计划排产下单、物料替代清单管理、项目MRP计算、仓储库存信息实时查询等功能模块，实现了生产现场智能化管控，提升了整体生产效率及现代化企业管理水平。

“通过在线的设备解决了人工检测时间长，效率低的问题，全面保障了产品的质量。”张芬兰说，产线通过配置定制化的在线测厚仪、视觉品检仪（瑕疵检测仪），在线测宽仪等检测装备，对各工序实时进行检测，识别薄膜上包括晶点、黑点、破洞等缺陷，根据瑕疵特征实现自动分类，自动生成瑕疵记录报告，测试数据通过集成软件自动反馈到控制电脑上，记录产品的整个生产过程数据，自动形成趋势图并对异常报警。

同时，该系统还通过大幅提升自动化程度，简化生产线操作程序，精简操作人员，进而降低人为因素对生产线的扰动；并利用快速反馈，对隔膜的孔隙率、孔径的尺寸、孔分布的均匀性等关键指标，实现在线调控和精确控制。“该系统下，生产效率、产品稳定性及成品率被大大提高，产品报废概率也得到极大降低。”张芬兰说。

今年一季度，星源材质常州基地交出了满意答卷：公司销售收入5.8亿元，同比增长110%，利润同比增长200%。

产品生产“数字化”“自动化”，助企提质降本增效

5月12日，记者走近江苏雷利BYJ固定电机的智能生产车间，数百台机器低声轰鸣，部分技术工人正在电脑前操控生产条线，而车间里具体的生产设备状态，产品数据，订单数量等信息均可实时通过车间的大屏幕一一了解，车间整体科技感十足。

微电机是家用电器、汽车、工业控制以及医疗设备等领域的关键传动部件，在市场上，每3台空调就有一台使用雷利电机，每5台洗衣机有一台使用雷利电机。作为全球最大的永磁步进减速电机生产商，江苏雷利也进入了企业智改数转的赛道。

2019年，雷利突破微电机核心零部件精确成形工艺、关键工序数字可视化制造流程、柔性化生产调度与管控、智能制造异构信息集成和安全管控等技术难点，建立了年产2亿台微电机数字化生产车间项目，实现车间数字化生产制造。

车间负责人告诉记者，该项目从智能化模式研究、设计研发、信息化建设以及应用四个方面为主要建设内容，以微电机高品质质量技术为基础，信息协同智能制造技术为核心，建设以信息数据为驱动的微电机智能化生产新模式，实现示范应用。

在打造车间数字化生产的同时，雷利电机一并自主研发并应用了自动捏骨架成套装备、自动铆接成套装备、自动化前段装配产线、后段自动化装配产线等关键智能装备，大幅提升了生产、测试等环节的生产效率，提升了产品质量，缩短了产品生产周期，实现提质降本增效的目标。

经过两年多的生产实践，企业的数字化生产车间生产效率提高了33.2%，能源利用率提高了24.8%，运营成本降低了58.1%，产品开发周期缩短了37.4%，产品不良品率降低了37.8%。

目前，江苏雷利以减速永磁式步进电动机为主的微电机产品，实现产品结构最优化、成本最小化、整机模块化、生产智能化、数据信息化，在此设计基础上推动产品大规模自动化生产。雷利作为国家标准《减速永磁式步进电动机通用规范》的主要起草单位，该产品技术指标及制造工艺达到国际先进水平，国际市场占有率达34.7%，占比全球第一。

“重金”购买服务 为企送上“免费诊断”

这两天，南京慧德信息管理咨询有限公司的专家们陆续来到位于武进的快克智能装备股份公司，开启智能工厂诊断服务。常州通过政府购买服务，对首批330家重点工业企业施行免费诊断的政策红利开始全面释放。

企业进行“智改数转”，但受技术、人才所限，在如何实现制造车间智能化建设，构建企业与客户、供应商之间的实时数据协同等方面，面临不少现实障碍，使企业不敢轻易跨出“改转”步伐。因此，为企业智能化改造进行先期调查诊断就显得尤为重要，政府花重金请专业服务商诊断意义重大。

今年以来，常州加大力度，加快推进企业“智改数转”步伐，希望以优质的供给侧服务资源、更广范围的免费诊断推动常州制造业开启“智改”加速度。经过近三个月的系统谋划，常州工信部门广泛征集诊断服务需求，制订实施方案，从全国范围内遴选出11家服务商，为常州首批330家重点工业企业进行“智改数转”免费诊断并提供解决方案。

快克智能装备公司创立于1993年，致力于精密电子焊接技术的研发并持续创新，目前已拥有精密焊接、点胶涂覆、自动锁付、机器视觉等核心工艺技术，形成了桌面型专用设备、智能自动化设备及柔性装联生产线等系列产品。

此次，慧德咨询在详细了解快克智能装备组装车间的点胶、焊接、视觉识别等产品生产工艺后，就快克智能面临的信息化水平短板和生产环节的痛点难点，给出了诊断服务方案。快克智能装备公司负责人表示，政府的激励引导，增添了企业“改转”信心。

据了解，市工信部门将加强对诊断服务的监督管理，充分发挥“智改数转”诊断服务平台的监督作用，采取定期听取诊断机构情况汇报、不定期赴诊断现场抽查问诊情况的方式，切实保障服务流程规范、服务质量优质，提升企业的获得感。

据介绍，年内，常州要完成3000家工业企业的免费诊断服务。针对不同企业的“智改数转”情况，主要采取两类模式。一类是面向重点企业，根据企业数字化所处阶段、瓶颈问题和转型需求，实施“企业精准画像”的数字化诊断，发现和推动建设一批“智改数转”标杆项目，形成一批在全国有较高知名度和影响力的智能制造行业示范企业；另一类是针对细分行业的具体实践，经过专家评判，继而制订“小而美”、实用性强的数字化转型方案。这些方案重在低成本，企业无需大量资金投入和技术人员支撑，便可快速落地应用。

综合自常州日报

文字 姚程玉

本文来自【常州日报-常州网】，仅代表作者观点。全国党媒信息公共平台提供信息发布传播服务。

ID：jrtt

纪念斯隆凯特林看病流程

去美国看病的中介排名

美国看病咨询网站